Обзор быстрореза р6м5

Скоростная резка материалов увеличивает производительность обрабатывающего оборудования. Динамические свойства инструментов из высоколегированной стали улучшены более чем в 3-5 раз в сравнении с традиционными углеродистыми аналогами.

Поэтому их использование в серийном инструментальном производстве дает значительную экономическую выгоду и сокращает временные и трудовые затраты на единицу продукции. По скоростным параметрам производительность быстрорезов можно подразделить на:

• нормальную;
• повышенную;
• высокую.

Для каких целей целесообразен быстрорез р6м5

Быстрорез р6м5 эффективно показывает себя в условиях сильного нагрева резца и значительных силовых нагрузок на его кромки. Свойства материала позволяют инструменту сохранять работоспособность на протяжении длительного времени, благодаря красностойкости — умению долго противостоять воздействию высокой температуре вплоть до 600 градусов по Цельсию с постепенным размягчением.

Марку р6м5 можно считать одной из самых универсальных. Она встречается в основе режущих инструментов самого разного назначения:

• для резьбового нарезания (плашек, метчиков, резцов);
• для черновой и получистовой обработки конструкционных углеродистых сталей;
• для работы с ударными силовыми нагрузками;
• для дробеструйных работ.

Особенно успешно сталь быстрорез р6м5 зарекомендовала себя в качестве материала для резьбонарезного инструмента или при наличии ударных силовых воздействий в технологическом процессе обработки и резки.

Сталь быстрорез р6м5, основные свойства и состав

Данная марка стали выполнена на основе углеродистого железа (С — 0.9%), обогащенного целым рядом полезных присадок, улучшающих ее эксплуатационные качества. Можно перечислить основные легирующие компоненты состава р6м5:

• вольфрам – 6%;
• молибден — 5%;
• хром — 4%;
• ванадий – 2%;
• никель – 0.6%;
• кобальт – 0.5%.

В меньшем количестве — медь, марганец, сера, фосфор, кремний. Вольфрам, хром и ванадий – элементы, благодаря которым достигается эффект красностойкости. Они образуют устойчивые карбиды, влияющие на структуру стали. Ванадий улучшает сопротивляемость износу, но слегка усложняет шлифовку поверхности. Кобальт увеличивает вторичную твердость и устойчивость к высоким температурам.

Полученный материал гармонично сочетает в себе два основных свойства (твердость и теплостойкость), что позволяет ему полностью соответствовать техническим запросам инструментальной индустрии. К дополнительным преимуществам можно отнести повышенную вязкость материала, хорошую стойкость к износу и легкую возможность шлифования поверхности.

Купить быстрорез р6м5, полотно, прокат, полосы, прутки

Высоколегированная сталь производится давно отработанными металлургическими методами с добавлением специфических для быстрорежущих сортов технологических операций и дополнительных режимов термообработки (отжиг, отпуск, принудительное охлаждение).

Выбрать подходящий формат материала от российского производителя можно исходя из существующих ГОСТов. Купить быстрорез р6м5 можно:

• в виде круглого или квадратного горячекатаного сортового проката;
• в виде полос кованных и горячекатанных;
• в виде прутков и полос, изготовленных методом порошковой металлургии;
• в виде высокоточных фасонных профилей.

В специальных каталогах можно подробно изучить технические характеристики любой быстрорежущей стальной марки. Форматы материала адаптированы под различные производственные задачи и объемы. Большой сортамент позволяет оснастить как небольшой кустарный цех, так и крупное поточное производство. Экономическая выгода очевидна в том и в другом случае. Также целесообразно для экономичного раскроя купить быстрорез р6м5 с полотном нужного размера.

Инструменты из быстрореза р6м5

Для того чтобы достигнуть нужных структурных свойств материала, режущий инструмент из высоколегированной стали нуждается в специальной термообработке. Его закаляют после нагревания до t=1250 оС и трижды отпускают при t=600 оС. Дополнительно для увеличения стойкости используют цианирование, воздействие холодом и дискретную закалку.

Низковольфрамовые марки стали наилучшим образом подходят:

• для инструментов, выполняющих черновые или получистовые работы по устойчивому к коррозии углеродистому железу и некоторым другим материалам;
• для фрез, зенкеров, сверл, обрабатывающих стали и сплавы высокой жаростойкости и жаропрочности, например сплав ХН77ТЮР;
• при фасонном обтачивании, сверлении, зенкеровании, долблении зубьев и развертывании сталей с низкой или средней степенью легирования.

Самые главные достоинства в пользу инструментов из р6м5 – это большая скорость резки, высокая производительность и возможность работать с очень твердыми материалами и в тяжелых условиях.

В качественной стали нет места дефектам технологического происхождения. Она является хорошо очищенным продуктом с минимальным содержанием карбидной ликвации и прочих посторонних неметаллических примесей. Такой материал иногда применяют в машиностроительной отрасли для шарикоподшипников, работающих в условиях нагрева до 600оС. История развития скоростных режущих сталей, пришедших из Англии, насчитывает около ста лет.